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人民網 陜煤集團:科技創新助力煤礦安全生產

作者:梅方義 梁新星     時間: 2019-06-24     點擊:2488次    分享到:

17年,6209天。5月20日,陜煤集團蒲白西固煤業公司第17次迎來了安全生產周年,再次刷新并領跑陜煤集團安全周期最長礦井。西固煤業安全生產的一個重要經驗是:堅持安全生產資金和設備投入不間斷。這是陜煤集團科技創新助力安全生產的一個縮影。

首創:智能化無人開采采煤工作面

“用最先進的裝備技術,把職工從繁重體力勞動中解放出來、從艱苦作業環境中解放出來,提高全員工效、提高工作效率、提高資源回收率,做強循環經濟,驅動企業安全發展、高效發展、綠色發展。”陜煤集團黨委書記、董事長楊照乾要求說。

陜煤集團黃陵礦業公司于2014年建成全國首個智能化無人開采工作面后,如今,陜煤集團已順利完成了11個智能化工作面生產任務,實現了從薄煤層、中厚煤層到厚煤層的智能化開采全覆蓋。

“大采高智能化綜采技術”達到國際領先水平,讓礦工“穿著西裝、打著領帶,坐在地面采煤”的夢想成為了實實在在的現實。

陜煤集團陜北礦業公司連續三年實現人均年產原煤1.1萬噸。“2006年前是炮采,礦井年產量60萬噸,但現在是綜采,全員工效超過1萬噸。”見證了企業發展全過程的陜北礦業韓家灣煤炭公司職工龍茂興激動地說。

中國科學院院士何滿潮創立的“切頂短臂梁”理論應用在煤礦開采上,成為一個開采區域布置N個條帶采煤工作面、0條回采巷道、0個區段煤柱的“N00工法”。這是一種無巷道掘進、無煤柱的采煤新技術,全國首次工業性試驗在陜北礦業檸條塔公司進行的。

陜北礦業公司與何滿潮院士團隊合作的“110—N00工法”采煤工藝技術,被譽為世界第三次采煤技術革命,被編入《中國制造2025—能源裝備實施方案》。此項技術迭代了1830年以來英國的“121”采煤工藝,解決了煤炭工業長期面臨的“安全、資源回收和開采成本”瓶頸問題,實現了采區內無順槽掘進、無煤柱的采留一體化和連續安全生產。

類似于運用這樣的前沿科技,在陜北礦業公司比比皆是,其下屬企業全部實現了系統升級換代。6.3米大采高智能化開采、地質可視化開采、智能化選煤廠、智能化裝車系統、煤炭生產專業化綜合服務平臺“煤亮子”等一大批行業領先示范項目實施。

“要緊扣企業發展的難點和痛點,通過技術攻關助推企業轉型升級和安全生產,在技術突破和成果轉化上下功夫,加快發展壯大步伐。”陜煤集團總經理嚴廣勞說。

探路:智能化無人操作快速掘進

目前,我國煤礦絕大部分是井工煤礦,但煤礦掘進的機械化、自動化、智能化程度不高,這是普遍現象;重采輕掘,采煤機設備研發投入多,掘進機設備研發投入極少,這也是全國煤炭行業的普遍現象。

唯破者立,唯變者強。面對行業技術的困境,陜煤集團積極行動,肩負起應有的擔當與責任。

近年來,陜煤集團不斷加大掘進裝備的投入力度,積極探索智能化無人操作快速掘進裝備的應用,加強巷道布置和支護參數的技術工藝研究,提高單進水平,少掘或不掘巷道,一次成型永不返修,達到減人、安全、提效的目的。

2019年2月11日,陜煤集團的首套快速掘進成套設備在黃陵二號煤礦井下303膠帶掘進工作面順利完成組裝調試工作。該設備是中煤科工集團太原研究院和黃陵二號煤礦等單位共同開發設計制造的。它具有“快速”“安全”“集成”三大優勢,現已具備生產條件,在瓦斯、油型氣災害較輕區域內,每月掘進進尺可望達到800米以上。該掘進機組可實現錨桿、錨索多排多臂同時作業,掘錨機支護頂錨桿和上幫錨桿,運錨機打頂錨索、補打底部幫錨桿。掘進效率是傳統掘進機組的2倍以上。

“今年我們計劃探索無人化掘進,爭取用3年至5年的時間取得技術性突破。”陜煤集團副總經理王世斌介紹說。

目前,陜煤集團正在進行“迎頭無人、遠程操控、高效快掘”的智能化掘進工作面研究,計劃今年6月底前,所有礦井生產輔助系統全部實現自動化集中控制、無人值守。

陜煤集團近年來狠抓本安型、生態型、智能型和機械化、自動化、信息化、智能化礦井建設,充分運用煤炭行業前沿技術,煤炭科技結出豐碩成果。

僅陜煤集團陜北礦業公司的科技項目中,國際領先10項,國際先進17項,國內領先20項,國內先進25項;擁有300余件專利,20余項核心技術,獲省部級以上科技獎勵50余項。

陜北礦業公司年平均科技經費投入強度3.05%,研發經費總額和科技投入強度居行業前列。率先在煤炭行業實施15項示范項目,煤炭企業管理現代化創新成果獲得“行業級特等獎”。陜北礦業公司還建成了全國第一個煤炭科技孵化公司,專注于煤炭科技成果轉化和扶持科技型創新企業。

創客:凝聚煤礦安全生產的內生動力

一個普通職工,解決了美國專家解決不了的問題。這個故事是陜北礦業公司的真實事例。

一臺美國進口采煤機在使用過程中出現故障。當時,3個國外專家住了半個月解決不了問題,最后提出把機器拉回美國返廠維修。神南產業發展公司維修中心采掘車間技術人員馮敏,抱著試一試的想法,查閱圖紙、現場測量,很快就找出了問題癥結,排除了故障。

在陜北礦業公司,有一種全員化、立體式、系統性“創新樹”。陜北礦業公司將職工薪酬分配的崗位工資+績效工資2個部分,變為崗位工資+績效工資+雙創工資+特別獎勵4個部分,進一步調動干部職工創新創效的積極性。

在創新質量上,陜北礦業公司明確提出:技術貢獻率要達到60%以上,全員雙創要實現“千萬元一人、百萬元十人、十萬元百人、人人萬元”的工作目標,形成全員創客礦區的濃厚氛圍。

“每年4000多萬元全員創客獎勵基金,誰有本事誰拿走。”在陜北礦業公司,各類人員都具備成長成才的空間和土壤。

陜北礦業公司以勞模(大師)創新工作室為主體,建成了7個創客總站、81個創客分站、246個創新小組、9個職工創新技能大師工作室的“全員創新組織體系”,創造性開展了一系列創新成果競賽活動。

此外,陜北礦業公司公司先后投入近億元用于建設雙創基地,建成了全國第一個煤炭雙創基地。建立了全員雙創成果轉化激勵機制,釋放全員創新活力。

三年來,陜北礦業公司職工累計創新項目8100余項。1人獲得“全國技術能手”榮譽稱號,3人獲得“全國煤炭行業技能大師”榮譽稱號;4人被評為省部級勞模,6人被評為煤炭行業優秀大學畢業生;3個技能大師工作室獲得陜西省高層次人才基金資助。

機制:成就科技創新助推安全生產

為解決科研管理松散、項目重復投資、科研水平不高的問題,陜煤集團陜西煤業股份公司設立了科技攻關引導資金,制定了煤炭科研工作管理考核配套辦法。2018年,陜西煤業股份有限公司投入研發資金9.3億元,科技成果轉化1.5億元,年度科技成果應用2.5億元;新增授權專利168項,累計獲得授權專利1031項,獲得國家科學技術進步獎和省部級科技獎等17項。黃陵礦業公司、陜北礦業公司先后獲得中國工業大獎。

以“煤炭綠色安全高效開采國家地方聯合工程中心”核心,陜煤集團已建成6個科研平臺、30余個省級科研平臺,兩個產業聯盟,初步形成了優勢互補、相互支撐的科技研發平臺集群。

從2015年至今,集團共實施重點科研項目599項,共獲國家及省部級獎項44項(國家科技進步獎二等獎2項,省部級獎項42項)。煤礦智能化開采、110-N00工法無煤柱自成巷、8米超大采高國產采煤機制造等一批在國際國內產生重大影響的科技創新成果,顯著提升了企業的核心競爭力。

目前,陜煤集團已初步構建起產學研用深度合作,定位清晰的科技創新體系,形成了集團、板塊、廠礦“上下聯動、分層實施”的科技項目運作機制,有力助推了安全生產。(當地供稿 梅方義 梁新星)

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